Мы работаем в прежнем режиме
Сервис Компания Контакты 8 (800) 100-90-11
Станкоинком Станкоинком
просп. Стачки, 249 Ростов-на-Дону
8-800-100-90-11 order@stankoinkom.ru
TAKISAWA NEX-110 Токарный обрабатывающий центр Takisawa Наклонная станина Станки с ЧПУ

TAKISAWA NEX-110 Токарный обрабатывающий центр

Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы
Страна производства: Япония
Расстояние между центрами (мм): 657
Устанавливаемый диаметр над станиной (мм): 495
Производитель: Takisawa
el776

Описание

Характеристики

Назначение

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии NEX предназначены для высокоскоростной и точной токарной обработки деталей типа тел вращения: втулок, фланцев, штуцеров и т.д. при “лёгких” режимах резания.

Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и линейных направляющих качения позволяют успешно сочетать обработку с высокой скоростью рабочей подачи при малой глубине резания и нагрузке на шпинделе, при этом обеспечивая высокую точность по 6-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.


Область применения

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии NEX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационной промышленности и приборостроении.


Авиационная промышленность



Приборостроение


Отличительные особенности

Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии NEXспроектированы для многоцелевой токарно-фрезерной обработки с учетом основных конструктивных особенностей:

  • Цельнолитая наклонная станина с повышенной жесткостью и виброустойчивостью способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки;
  • Скоростной прямой привод с высокими оборотами и крутящим моментом;
  • Линейные направляющие качения позволяют успешно сочетать обработку с высокой скоростью рабочей подачи при малой глубине резания;
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT обеспечивает жесткую и точную обработку;
  • Основные узлы станка усиленной конструкции (шпиндель, револьверная головка) изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию;
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” и “Y”.

Конструктивные особенности револьверных головок

  • Станки изготавливаются по новейшим технологиям.
  • Расширенные функции безопасности позволяют значительно сократить время простоя из-за ошибки оператора.
  • Жесткие направляющие последнего поколение гарантируют постоянную точность и больший съем металла.
  • За счет линейных направляющих ускоренные перемещения по осям X и Z сокращают вспомогательное время, что ведет к повышению производительности.
  • 8-ми,10-ти или 12-ти позиционная револьверная головка с гидрозажимом и сервоприводом для вращения позволяет изготавливать наиболее сложные детали без переналадки и значительно сокращает время смены инструмента.
  • Серво привода с высокой скоростью позиционирования сокращают время простоя.
  • Мощная, точная, высокоскоростная револьверная головка гарантирует максимальную жесткость и легкость обработки.
  • Точность обрабатываемых деталей за счет высокого качества изготовления и сборки станков.
  • Цельнолитая чугунная станина с углом наклона 30 способствует легкому удалению стружки из рабочей зоны и обладает высокой виброустойчивостью при тяжелых режимах резания.
  • Система ЧПУ Fanuc специально разработанная для компании Takisawa с учетом многолетнего опыта эксплуатации.
  • Датчики положения и прецизионные сервопривода исключают ошибки оператора при неправильном выборе нулевого положения.
  • Расширение возможностей и производительности путем установки системы измерения инструмента и улавливателя деталей.
  • Широкие возможности опциональной комплектации станков под различные задачи.

Схема работы станка

Cистема крепления BMT
(TAKISAWA)
Cистема крепления VDI
(Другой производитель)




Система крепления VDI

  • Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки;
  • Регулировка соосности инструмента: по шпонке или базовой поверхности;
  • Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены либо по радиусу или параллельно оси вращения револьверной головки;
  • Зажимное усилие: низкое осевое усилие зажима.

Система крепления BMT

  • Зажим инструментальной державки: 4 болта;
  • Позиционирование инструментальной державки: по 4-м направляющим, соосность не регулируется;
  • Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены по радиусу;
  • Зажимное усилие: высокое осевое усилие зажима.

Конструкция подшипников качения в блоках для приводного инструмента

VDIBMT

  • короткое расстояние между подшипни;
  • упорные подшипники расположены только в переднем конце блока;
  • игольчатый подшипник в хвостовике блока;
  • большой вылет хвостовика 78 мм для VDI-40 с ER-32;
  • сниженная жесткость;
  • большое расстояние между подшипни;
  • три упорных подшипника расположены в хвостовике, средней части и переднем конце блока;
  • шариковые подшипники в хвостовике;
  • короткий вылет хвостовика 65 мм для BMT-65 с ER-32;
  • высокая жесткость конструкции блока;

Анализ конструктивных решений показывает:

- Система крепления VDI имеет менее жесткую конструкцию крепления инструментальных блоков к револьверной головке, и предназначена для обработки легких сплавов с небольшими припус. При обработки твердых сплавов срок эксплуатации инструментальных блок значительно уменьшается из-за большой нагрузки на базовые посадочные поверхности.

- Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков к револьверной головке за счет закрепления 4-мя болтами, это позволяет производить обработку при тяжелых режимах резания обеспечивая высокую точность. Это позволяет достичь высокую производительность и сократить вспомогательное время, т.к возможно производить обработку с большими припус, а также увеличивается качество обработки из-за жесткости конструкции крепления блоков. Также данная конструкция гарантирует надежную эксплуатацию в течении длительного срока эксплуатации.

Выходная диаграмма шпинделя
Инструментальная система
Рабочая зона
Инструментальная схема с револьверной
головкой на 12 инструментов

Типоразмерный ряд оборудования

NEX-105NEX-106
NEX-108NEX-110

Стандартная комплектация

  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-Mate
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон
  • Вариаторный высокоточный шпиндель
  • Шпиндель с прямой передачей
  • Гидравлическая сервоприводная револьверная головка
  • Механическая задняя бабка
  • Гидравлический пиноль задней бабки
  • Инструментальный блок для наружной обработки – 2 шт.
  • Инструментальный блок для расточного инструмента, 4 шт.
  • Инструментальный блок для U-образного сверла, 2 шт.
  • Переходные втулки (Ø8, 10, 12, 16, 20, 25, 32) х Ø40 мм
  • Переходные втулки (МТ-1, МТ-2, МТ-3, МТ-4) х Ø40 мм
  • Полностью закрытая зона обработки
  • Централизованная автоматическая система смазки
  • Ножная педаль для 3-х кулачкового патрона
  • Рабочее освещение
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Система подачи СОЖ с баком
  • Защита направляющих по осям X/Z
  • Жесткое нарезание резьбы
  • Функция автоматического отключения
  • Порт RS-232
  • Регулировочные болты и опоры
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Инструкция по эксплуатации на русском языке
  • Соответствие стандартам CE

Шпиндельная бабка с

прямым приводом


Шпиндельная бабка с

редукторным приводом


Шпиндельная бабка с прямым приводом

осью “C”


Высокоточный шпиндель


Гидравлический 3-х кулачковый патрон


Револьверная голова с сервоприводом

на 12 инструментов


Револьверная голова с сервоприводом

на 10 инструментов


Револьверная голова с сервоприводом

на 8 инструментов


Стойка ЧПУ Fanuc специально

разработана для станков Takisawa


Гидравлическая пиноль задней бабки


Дополнительная комплектация

  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-ТD
  • ЧПУ FANUC (Япония) 0i-Т MGi Manual Guide i с цветным экраном (диалоговое программирование)
  • Система измерения инструмента (ручная)
  • Система измерения инструмента (автоматическая)
  • Уловитель готовых деталей
  • Счетчик изделий
  • Стружкоуборочный конвейер с корзиной
  • Интерфейс под автоподатчик прутка
  • Автоподатчик прутка
  • Автоматическая дверь
  • Tool life management (контроль стойкости инструмента)
  • Система координат заготовки
  • Автоматическая задняя бабка
  • Воздушный обдув шпинделя
  • Редукторный привод на шпинделе
  • Приводной блок по оси X
  • Приводной блок по оси Z
  • Соответствие стандартам CE
  • Комплект сырых кулачков
  • Закаленные кулачки
  • Цанговый патрон
  • Роботизированная система загрузки и выгрузки деталей
  • Вспомогательное оборудование для подключения станка (Компрессор винтовой)

Револьверная голова с сервоприводом и бло приводного инструмента


Система измерения инструмента


Уловитель готовых деталей


Цанговый патрон


Система диалогового программирования

Manual guide для Fanuc


Задняя бабка с программируемым перемещением пиноли и корпуса


Люнет ручной


Люнет гидравлический


Уловитель паров СОЖ (масляного тумана)


Конвейер и корзина для стружки


Робот-манипулятор

Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок.


BAR FEEDER

Автоматизированное устройство подачи прутка

BAR PULLER
Автоматизированное устройство подачи прутка


Блоки приводного инструмента для многофункциональной обработки

Характеристики

Описание
МодельNEX-105NEX-106NEX-108NEX-110
Функциональные возможности
Макс. диаметр обработки над станиной, мм400350400495
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм220 (Т8)240320400
Макс. диаметр установки450510480560
(до передней двери), мм
Стандартный диаметр точения над суппортом, мм200 (Т8)177230 (Т10)275
210 (Т12)
Максимальная длина точения, мм185350481657
Максимальный диаметр прутка, мм42435275
(опция 82)
Перемещение
Перемещение по оси Х, мм130 (Т8)140180220
Перемещение по оси Z, мм200350530710
Шпиндель
Обороты шпинделя, об/мин60005000400050-3500
Размер патрона6"6"8"10"
Конус шпинделяFLAT140FLAT140А2-6А2-8
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм53566386
(опция 90)
Диаметр подшипника шпинделя, мм8080100120
Количество шпинделей1111
Револьверная головка
Количество револьверных головок1111
Тип револьверной головкиТ8Т12Т10 (Т12)Т10
Высота прямоугольного инструмента, мм20202525
Диаметр отверстия расточной оправки, мм25324050
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм150290435580
Конус задней бабкиMT3MT4MT4MT5
Диаметр пиноли задней бабки, мм557575110
Перемещение пиноли задней бабки80100100150
Подача
Быстрое перемещение по оси Х, м/мин24242416
Быстрое перемещение по оси Z, м/мин30302420
Двигатель
Двигатель шпинделя, кВт5,5/7,55,5/7,57,5/1115/18,5
Серводвигатель оси Х, кВт1,21,21,21,2
Серводвигатель оси Z, кВт1,82,52,52,5
Мощность
Потребляемая мощность, кВА13,7172135
Резервуар
Резервуар гидравлической системы, л (кВ)25 (1,1)40 (1,5)40 (1,5)40 (1,5)
Объем резервуара для СОЖ, л (кВ)90 (0,4)160 (0,4)200 (0,4)230 (0,4)
Объем резервуара для смазки, л (кВ)2 (0,004)2 (0,004)2 (0,004)2 (0,004)
Размеры
Высота, мм1710166517651755
Длина х Ширина, мм х мм1440х13272080х15002190х16602830х1760
Вес станка, кг2500350038005000
МодельNEX-108MNEX-108YNEX-110MNEX-110Y
ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ
Максимальный вращаемый диаметр480480560560
над станиной, мм
Стандартный диаметр точения, мм244244244244
Максимальный диаметр точения, мм260260350350
Максимальная длина обработки, мм446.8444.5629.8635
Максимальный диаметр52527575
обрабатываемого прутка, мм
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Перемещение по оси X, мм180195220220
Перемещение по оси Z, мм530530710710
Перемещение по оси Y, мм±40±50
ШПИНДЕЛЬ
Частота вращения шпинделя, об/мин4000400035003500
Диаметр патрона, мм200200250250
Конус шпинделяA2-6A2-6A2-8A2-8
Диаметр отверстия в шпинделе, мм63638686
Диаметр подшипников, мм100100120120
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Количество инструментов, шт.12121212
Сечение хвостовика инструмента, мм25252525
Диаметр отверстия40404040
под расточной инструмент, мм
Диаметр отверстия20202020
под приводной инструмент, мм
ЗАДНЯЯ БАБКА
Перемещение задней бабки, мм435435580580
Диаметр пиноли задней бабки, мм7575110110
Конус задней бабкиMT4MT4MT5MT5
Ход пиноли, мм100100150150
ПОДАЧИ
Ускоренное перемещение по X, м/мин20202020
Ускоренное перемещение по Z, м/мин24242020
Ускоренное перемещение по Y, м/мин1010
ПРИВОДА
Мощность главного шпинделя, кВт07.05.201107.05.201115/18.515/18.5
Мощность приводного инструмента, кВт3.7/5.53.7/5.53.7/5.53.7/5.5
Мощность привода индексации револьвера, кВт1.21.21.21.2
Мощность привода по оси X, кВт1.22.51.22.5
Мощность привода по оси Z, кВт2.52.52.52.5
Мощность привода по оси Y, кВт2.52.5
ГАБАРИТЫ и МАССА
Длина, мм2193237228302830
Высота, мм1775210717992050
Ширина, мм1558167218051805
Масса, кг4300450060006500
Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы

Производитель Takisawa

Компания Takisawa Machine Tool Co., Ltd. была основана в 1922 году в Япония. С начала своего существования компания Takisawa является лидером в производстве высокотехнологичного токарного оборудования на мировом рынке и законодателем новых технологических решений и Ноу-хау. Одним из бесспорных доказательств непревзойденного качества оборудования является тот факт, что Takisawa уже на протяжении 83 лет поставляет токарные станки на ведущие автомобилестроительные и машиностроительные концерны и предприятия, не допускающие даже часа простоя своих производственных линий. Высочайшего уровня качества станков и показателей точности и повторяемости компания добилась благодаря организации полного цикла изготовления станков от литья станины до окончательной сборки на собственных производственных площадках.

Станкоинком является официальным дилером станков Takisawa в России. В нашем каталоге товаров Такисава представлена большая часть оборудования официального сайта Takisawa. Оборудование от производителя.

Подробнее